شرکت تهران صنعت بهان

شرکت تهران صنعت بهان

طراحی و تولید قطعات تجهیزات  و ماشین آلات
​​​​​​​ صنعتی و معدنی

1. دستگاه‌های ماشینکاری CNC بزرگ:
الف) لوترهای CNC بزرگ:
استفاده: برای ماشینکاری قطعات بزرگ و دورانی.
ویژگی‌ها:
ظرفیت پردازش قطعات با قطرهای بزرگ (تا 5 متر یا بیشتر).
سیستم‌های چند محوری (5-axis) برای ماشینکاری دقیق.
قابلیت برنامه‌ریزی خودکار با استفاده از نرم‌افزارهای CAD/CAM.
ب) میله‌زن‌های CNC بزرگ:
استفاده: برای ماشینکاری محورهای بلند و قطری بزرگ.
ویژگی‌ها:
ظرفیت پردازش محورهای بلند (تا 10 متر یا بیشتر).
دقت بالا در ترازیابی و ماشینکاری.
قابلیت استفاده از ابزارهای مختلف برای عملیاتی مانند فرز، لوتری و میله‌زنی.
ج) فرزهای CNC بزرگ:
استفاده: برای ماشینکاری سطوح پیچیده و شکل‌دهی دقیق.
ویژگی‌ها:
ظرفیت پردازش قطعات بزرگ با ابعاد زیاد.
استفاده از ابزارهای فرز خاص برای مواد سخت مانند فولاد آلیاژی.
قابلیت ماشینکاری چند محوری.
2. دستگاه‌های سخت‌کردن و پوشش‌دهی:
الف) دستگاه‌های سخت‌کردن حرارتی:
استفاده: برای افزایش استحکام و مقاومت سطحی قطعات.
ویژگی‌ها:
ظرفیت پردازش قطعات بزرگ.
استفاده از فناوری‌های مانند سخت‌کردن سطحی، سخت‌کردن مغزی و سخت‌کردن محلی.
ب) دستگاه‌های پوشش‌دهی:
استفاده: برای اعمال پوشش‌های ضدخوردگی و ضدحرارت روی قطعات.
ویژگی‌ها:
استفاده از فناوری‌های مانند CVD (Chemical Vapor Deposition) و PVD (Physical Vapor Deposition).
ظرفیت پوشش قطعات بزرگ.
3. دستگاه‌های آزمایش و کنترل کیفیت:
الف) دستگاه‌های اندازه‌گیری 3D (CMM):
استفاده: برای کنترل دقیق بعدی قطعات.
ویژگی‌ها:
ظرفیت اندازه‌گیری قطعات بزرگ.
دقت بالا در اندازه‌گیری ابعاد و جهت‌ها.
ب) دستگاه‌های آزمایش تنش:
استفاده: برای آزمایش مقاومت قطعات به عوامل مکانیکی.
ویژگی‌ها:
ظرفیت آزمایش قطعات بزرگ تحت فشار، کشش و چرخش.
ج) دستگاه‌های آزمایش خوردگی:
استفاده: برای آزمایش مقاومت قطعات به خوردگی شیمیایی.
4. دستگاه‌های برش و آماده‌سازی مواد خام:
الف) دستگاه‌های برش پلاسما و لیزر بزرگ:
استفاده: برای برش مواد خام فولادی و آلیاژی با اندازه‌های بزرگ.
ویژگی‌ها:
ظرفیت برش صفحات فولادی با ضخامت‌های بالا.
دقت بالا در برش.
ب) دستگاه‌های برش CNC:
استفاده: برای برش مواد خام به شکل‌های پیچیده.
ویژگی‌ها:
ظرفیت برش قطعات بزرگ.
قابلیت برنامه‌ریزی خودکار.
5. دستگاه‌های حمل و نقل و جابجایی:
الف) کرーン‌های بزرگ:
استفاده: برای حمل و نقل قطعات بزرگ و سنگین.
ویژگی‌ها:
ظرفیت حمل وزنهای سنگین (تا 100 تن یا بیشتر).
ب) جرثقیل‌های صنعتی:
استفاده: برای جابجایی قطعات داخل کارخانه.
6. دستگاه‌های شبیه‌سازی و طراحی:
الف) نرم‌افزارهای CAD/CAM:
استفاده: برای طراحی و شبیه‌سازی قطعات قبل از ماشینکاری.
ویژگی‌ها:
نرم‌افزارهای مانند SolidWorks، AutoCAD و NX.
ب) سیستم‌های مدیریت فرآیند (MES):
استفاده: برای مدیریت و کنترل فرآیندهای تولید.
7. دستگاه‌های پیش‌پردازش و پس‌پردازش:
الف) دستگاه‌های پاک‌کننده:
استفاده: برای پاک‌کردن قطعات بعد از ماشینکاری.
ویژگی‌ها:
ظرفیت پردازش قطعات بزرگ.
ب) دستگاه‌های چرب‌کننده:
استفاده: برای چرب‌کردن سطوح قطعات قبل از نصب.
8. دستگاه‌های تعمیرات و نگهداری:
الف) دستگاه‌های بررسی داخلی:
استفاده: برای بررسی حالت داخلی قطعات.
ویژگی‌ها:
استفاده از فناوری‌های مانند اولtrasound و X-ray.
ب) دستگاه‌های پاک‌کننده خوردگی:
استفاده: برای حذف خوردگی از سطح قطعات.
9. دستگاه‌های اختصاصی برای تولید قطعات خاص:
الف) دستگاه‌های ماشینکاری انتهایی:
استفاده: برای ماشینکاری انتهای قطعات بزرگ مانند آسیاب SAG Mill.
ویژگی‌ها:
ظرفیت پردازش قطعات بزرگ و سنگین.
ب) دستگاه‌های ماشینکاری داخلی:
استفاده: برای ماشینکاری حفره‌ها و فضاهای داخلی قطعات.
10. دستگاه‌های سوزنده‌سازی:
الف) دستگاه‌های سوزنده‌سازی حرارتی:
استفاده: برای سخت‌کردن سطوح قطعات.
ویژگی‌ها:
ظرفیت پردازش قطعات بزرگ.
ب) دستگاه‌های سوزنده‌سازی لیزری:
استفاده: برای سخت‌کردن مناطق خاص قطعات.
نتیجه‌گیری:
برای تولید قطعات بزرگ مانند قطعات یک SAG Mill یا بال‌میل ، یک شرکت ماشینکاری نیازمند دستگاه‌های CNC بزرگ ، دستگاه‌های سخت‌کردن و پوشش‌دهی ، دستگاه‌های آزمایش و کنترل کیفیت ، و دستگاه‌های حمل و نقل است. همچنین، استفاده از نرم‌افزارهای CAD/CAM و سیستم‌های مدیریت فرآیند برای بهینه‌سازی عملیات الزامی است.
این دستگاه‌ها به شرکت اجازه می‌دهند تا با دقت بالا و کیفیت مناسب قطعات بزرگ را تولید کند و نیازهای صنایع سنگین را برآورده سازد.​​​​​​​

در این بخش توانایی تولید مدارک و مشخصات فنی برای انواع قطعات سرامیکی توسط شرکت سازنده یا تامین کننده مورد بررسی قرار می گیرد.

در این بخش توانایی تولید مدارک و مشخصات عملکردی انواع سرامیک ها توسط شرکت سازنده یا تامین کنند مورد بررسی قرار می گیرد.

در این بخش تاثیرات کیفیت ماده سرامیک تامین شده توسط شرکت تابش فرین پارسیان در یکی از تجهیزات مهم فرایندی بزرگترین واحد تغلیظ مس مورد بررسی قرار می گیرد.

در این بخش اهتمام شرکت تابش فرین پارسیان به اصول آموزشی پرسنل مربوطه در خصوص تخصص شناخت و آشنایی با انواع سرامیک ها مورد بررسی قرار می گیرد.

در این بخش اهتمام شرکت به اصول تعمیر و نگهداری تجهیزات صنعتی متنوع در بهره گیری از انواع سرامیک ها مورد بررسی قرار می گیرد.

در این بخش اهتمام شرکت به اصول ایمنی در بهره گیری از انواع سرامیک ها مورد بررسی قرار می گیرد.

در این بخش اهتمام شرکت به سرعت تامین سرامیک مورد نیاز برای بهره برداران از انواع سرامیک ها با مشخصات دقیق تجهیز مورد بررسی قرار می گیرد.

در این بخش عملکرد محصول فروخته شده توسط شرکت تابش فرین پارسیان به صورت عمومی مورد بررسی قرار می گیرد.

 ​​Reference Document Assessment of Ability to Produce or Follow
ارزیابی بر توانایی تولید یا تبعیت از مدارک مرجع و پایه پروژه تعریفی

​​Ccompliance with the Equipments lubrications specifications wich is certified in related manual
Compliance with the Employers Scope of Supplye
Vendor Equipped special tools for installation and erection
Ability to purchase the required raw materials of the works from the related valid manufacturer or company
All of raw materials shall have their quality control certificate of the related manufacturer. Also all materials shall receive prior approval of the buyer or his representative. Any deviation is subject to the buyer or his representative approval​​​​​​​